金屬材料失效形式及失效原因密切相關(guān),失效形式是材料失效過(guò)程的表觀特征,可以通過(guò)當(dāng)?shù)姆绞接^察。而失效原因是導(dǎo)致構(gòu)件失效的物理化學(xué)機(jī)制,需要通過(guò)失效過(guò)程調(diào)研研究及對(duì)失效件的宏觀、微觀分析來(lái)診斷和論證。本文收集整理了一些金屬材料檢測(cè)的相關(guān)資料,期望本文能對(duì)各位讀者有比較大的參閱價(jià)值。
金屬材料一般是指工業(yè)應(yīng)用中的純金屬或合金,其中常見(jiàn)的有鐵、銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉛、鋅等等。而合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結(jié)合而成,且具有金屬特性的材料。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。
金屬材料檢測(cè)領(lǐng)域:
鋼鐵材料:結(jié)構(gòu)鋼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金等;
鋼管:碳素管、不銹鋼管、合金鋼管、黑管、鍍鋅管、鍍鋁管、鍍鉻管、滲鋁管以及其他合金層鋼管、無(wú)縫鋼管、熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管、直縫鋼管等。
合金制品:鋼管、銅材鋁材、鋼板型鋼、焊接材料、門(mén)窗、卷簾門(mén)、廚房用品、各種金屬掛件、機(jī)器零件、車(chē)輛配件等。
焊接材料:焊條、焊劑、焊絲、氣焊粉、釬焊料等
鋼絲繩:電梯用、輸送帶用、煤礦重要用途、壓實(shí)股、客運(yùn)架空索道用、出口鋼絲繩、粗直徑鋼絲繩等
緊固件:螺栓、螺母、螺柱、螺釘、鉚釘、墊圈、擋圈、焊釘?shù)?/p>
金屬及其合金:輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等;
特種金屬材料:功能合金、金屬基復(fù)合材料等;
金屬材料制品:生鐵、鋁管、鐵板、鐵管、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品、鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁材、鋼絲繩及各種金屬掛件等各類(lèi)金屬及合金制品。
金屬材料檢測(cè)項(xiàng)目:
物理性能檢測(cè):拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、壓縮、剪切強(qiáng)度、磁性能、電性能、熱力學(xué)性能、抗氧化性能、密度、熱膨脹系數(shù)等
化學(xué)性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等;
元素含量分析:品質(zhì)(全成分分析)分析、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銻(Sb)、鎘(Cd)、鉍(Bi)、砷(As)、鈉(Na)、鉀(K)、鋁(Al)、等
工藝性能檢測(cè):細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、等
無(wú)損檢驗(yàn):X射線無(wú)損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷等
金相檢驗(yàn):宏觀金相、微觀金相(SEM、TEM、EBSD)、晶粒度評(píng)級(jí)、脫碳層深度、非金屬夾雜物評(píng)級(jí)等
環(huán)境可靠性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕、鹽霧試驗(yàn)等
金屬牌號(hào)鑒定:通過(guò)儀器及技術(shù)手段確定金屬材料的元素含量以及各含量在材料中所占的比例,從而確認(rèn)材料具體牌號(hào)
金屬材料失效常見(jiàn)類(lèi)型:
設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的失效(結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、設(shè)計(jì)硬度不足、選材不當(dāng)、材料狀態(tài)要求不合理);
材料缺陷引發(fā)的失效(疏松、偏析、皮下氣泡、縮孔、非金屬夾雜、白點(diǎn)、異金屬夾雜、表面腐蝕等);
鑄造缺陷引發(fā)的失效(縮孔與疏松、白口與反白口、球墨鑄鐵球化不良、夾渣、偏析碳化物、鑄造裂紋、石墨漂浮等);
鍛造缺陷引發(fā)的失效(過(guò)熱與過(guò)燒、鍛造裂紋、熱脆與銅脆、鍛造折疊、高溫氧化、退火不充分、鍛造白點(diǎn)、鍛造流線缺陷等);
焊接缺陷引發(fā)的失效(焊接裂紋、未焊透與未熔合、焊接預(yù)熱不當(dāng)、夾渣與氣孔、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕);
熱處理缺陷引發(fā)的失效(淬火裂紋、表面脫碳、滲碳/氮缺陷、回火裂紋等);
冷加工成型缺陷引發(fā)的失效(磨削缺陷、切削缺陷、冷鐓缺陷、沖/擠/拉伸成形缺陷等)。
金屬材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 34558-2017 金屬基復(fù)合材料術(shù)語(yǔ)
GB/T 7314-2017 金屬材料 室溫壓縮試驗(yàn)方法
GB/T 6398-2017 金屬材料 疲勞試驗(yàn)
GB/T 34205-2017 金屬材料 硬度試驗(yàn)
GB/T 7314-2017e 金屬材料 室溫壓縮試驗(yàn)
GB/T 33812-2017 金屬材料 疲勞試驗(yàn) 應(yīng)變控制熱機(jī)械疲勞試驗(yàn)
GB/T 246-2017 金屬材料 管 壓扁試驗(yàn)
GB/T 12443-2017 金屬材料 扭矩控制疲勞試驗(yàn)
GB/T 34477-2017 金屬材料 薄板和薄帶 抗凹性能試驗(yàn)
GB/T 14265-2017 金屬材料中氫、氧、氮、碳和硫分析
GB 4806.9-2016 食品安全標(biāo)準(zhǔn) 食品接觸用金屬材料及制品
GB/T 33820-2017 金屬材料 延性試驗(yàn) 多孔狀和蜂窩狀金屬高速壓縮試驗(yàn)
GB/T 32660.1-2016 金屬材料 韋氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法
GB/T 4341.2-2016 金屬材料 肖氏硬度試驗(yàn) 第2部分:硬度計(jì)的檢驗(yàn)
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