連接器是電子設備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，總會發(fā)現(xiàn)有一個或多個連接器。它也是我們電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的一種部件，用于電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現(xiàn)預定的功能。隨著社會發(fā)展、科技進步，連接器在各領域都扮演著越來越重要的角色，為了保證其安全性、耐用性等性能，對連接器進行可靠性測試可謂是必不可少的。
連接器的可靠性考慮如下幾種因素：
(1)連接器產(chǎn)品設計和產(chǎn)品制造的材料;
(2)操作環(huán)境;
(3)功能要求應用的環(huán)境，特別是溫度、濕度、腐蝕性等，決定了哪些自身的失效機理會發(fā)生作用，而連接器功能的要求，決定了怎樣的失效程度是允許的。
_20211018170156_206.jpg "檢測連接器的可靠性有哪些項目及方法？")
了解連接器的可靠性，一般會對連接器進行各種測試，測試一般涉及以下幾個項目：插拔力測試、耐久性測試、絕緣電阻測試 、振動測試、機械沖擊測試、冷熱沖擊測試 、混合氣體腐蝕測試等。具體測試項目如下：
(一)插拔力測試（參考標準：EIA-364-13）
目的：驗證連接器的插拔力是否符合產(chǎn)品規(guī)格要求;
原理：將連接器按規(guī)定速率進行完全插合或拔出，記錄相應的力值。
(二)耐久性測試（參考標準：EIA-364-09）
目的：評估反復插拔對連接器的影響，模擬實際使用中連接器的插拔狀況。
原理：按照規(guī)定速率連續(xù)插拔連接器直至達到規(guī)定次數(shù)。
(三)絕緣電阻測試（參考標準：EIA-364-21）
目的：驗證連接器的絕緣性能是否符合電路設計的要求或經(jīng)受高溫，潮濕等環(huán)境應力時，其阻值是否符合有關技術(shù)條件的規(guī)定。
原理：在連接器的絕緣部分施加電壓，從而使絕緣部分的表面或內(nèi)部產(chǎn)生漏電流而呈現(xiàn)出來的電阻值。
(四)耐電壓測試（參考標準：EIA-364-20）
目的：驗證連接器在額定電壓下是否能安全工作，能否耐受過電位的能力，從而評定連接器絕緣材料或絕緣間隙是否合適原理：在連接器接觸件與接觸件之間，接觸件與外殼之間施加規(guī)定電壓并保持規(guī)定時間，觀察樣品是否有擊穿或放電現(xiàn)象。
(五)接觸電阻測試（參考標準：EIA-364-06/EIA-364-23）
目的：驗證電流流經(jīng)接觸件的接觸表面時產(chǎn)生的電阻值 原理：通過對連接器通規(guī)定電流，測量連接器兩端電壓降從而得出電阻值
(六)振動測試（參考標準：EIA-364-28）
目的：驗證振動對電連接器及其組件性能的影響。
振動類型：隨機振動，正弦振動
(七)機械沖擊測試（參考標準：EIA-364-27）
目的：驗證連接器及其組件耐沖擊的能力或評定其結(jié)構(gòu)是否牢固;
測試波形：半正弦波，方波。
(八)冷熱沖擊測試（參考標準：EIA-364-32）
目的：評估連接器在急速的大溫差變化下，對于其功能品質(zhì)的影響。
(九)溫濕度組合循環(huán)測試（參考標準：EIA-364-31）
目的：評估連接器在經(jīng)過高溫高濕環(huán)境儲存后對連接器性能的影響。
(十)高溫測試（參考標準：EIA-364-17）
目的：評估連接器暴露在高溫環(huán)境中于規(guī)定時間后端子和絕緣體性能是否發(fā)生變化。
(十一)鹽霧測試（鹽霧測試）
目的：評估連接器，端子，鍍層耐鹽霧腐蝕能力
(十二)混合氣體腐蝕測試（參考標準：EIA-364-65）
目的：評估連接器暴露在不同濃度混合氣體中的耐腐蝕能力及對其性能的影響
總結(jié),機中的連接器如板對板連接器，在做性能測試時，可用到彈片微針模組。作為連接模組，在電流傳輸和信號導通方面有著高度可靠性，傳輸1-50A的電流時，過流穩(wěn)定流暢，無衰減，有利于加快測試進程，且使用壽命高，無需頻繁更換，在板對板連接器高頻率測試中也能保持很好地性能。
