芯片在出廠前需要進(jìn)行環(huán)境測(cè)試，模擬芯片在氣候環(huán)境下操作及儲(chǔ)存的適應(yīng)性，已確保其在極端環(huán)境下也可正常工作。高低溫測(cè)試是用來(lái)確定產(chǎn)品在高溫氣候環(huán)境條件下儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用的適應(yīng)性的方法。試驗(yàn)的嚴(yán)苛程度取決于高溫的溫度和曝露持續(xù)時(shí)間。測(cè)試設(shè)備主要用于對(duì)產(chǎn)品按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求或用戶自定要求，在低溫、高溫、條件下，對(duì)產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境模擬測(cè)試，測(cè)試后，通過(guò)檢測(cè)，來(lái)判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預(yù)定要求，以便供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改進(jìn)、鑒定及出廠檢驗(yàn)用。

高溫、低溫對(duì)電子(塑膠)產(chǎn)品的影響：

一、高溫可能使產(chǎn)品過(guò)熱,影響使用安全可靠性，甚至損壞。如：

1、使絕緣或密封用灌漿膠熔化流失，潤(rùn)滑脂熔化流失，從而引起損塔

2、使材料性能發(fā)生變化

3、彈性元件的彈性或機(jī)械性能強(qiáng)度降低,縮短產(chǎn)品使用壽命

4、加速高分子材料和絕緣材料劣化和老化過(guò)程,縮短產(chǎn)品使用壽命。

二、低溫對(duì)機(jī)械、電工、電子產(chǎn)品影響是多方面的，并因產(chǎn)品拄能、程度輔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)而異，如：

1、使電解液凍結(jié)t導(dǎo)致電解電容器、電池不能正常使用

2、潤(rùn)滑油粘度增加,甚至冷凝凍結(jié),影響產(chǎn)品起動(dòng)性能

3、影響電子產(chǎn)品正常啟動(dòng),增大儀表誤差

4、使材料變脆,如塑料、鋼鐵在低溫下容易發(fā)生脆裂損壞,橡膠材料硬度增大,彈性下降。

高低溫測(cè)試詳細(xì)流程

1、在樣品斷電的狀態(tài)下，先將溫度下降到-50℃，保持4個(gè)小時(shí)；請(qǐng)勿在樣品通電的狀態(tài)下進(jìn)行低溫測(cè)試，非常重要，因?yàn)橥姞顟B(tài)下，芯片本身就會(huì)產(chǎn)生+20℃以上溫度，所以在通電狀態(tài)下，通常比較容易通過(guò)低溫測(cè)試，必須先將其“凍透”，再次通電進(jìn)行測(cè)試。

2、開(kāi)機(jī)，對(duì)樣品進(jìn)行性能測(cè)試，對(duì)比性能與常溫相比是否正常。

3、進(jìn)行老化測(cè)試，觀察是否有數(shù)據(jù)對(duì)比錯(cuò)誤。

4、升溫到+90℃，保持4個(gè)小時(shí)，與低溫測(cè)試相反，升溫過(guò)程不斷電，保持芯片內(nèi)部的溫度一直處于高溫狀態(tài)，4個(gè)小時(shí)后執(zhí)行2、3、4測(cè)試步驟。

5、高溫和低溫測(cè)試分別重復(fù)10次。

如果測(cè)試過(guò)程出現(xiàn)任何一次不能正常工作的狀態(tài)，則視為測(cè)試失敗。

高低溫測(cè)試試驗(yàn)設(shè)備及試驗(yàn)參數(shù)

1。高低溫循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備

高溫試驗(yàn)一般是將產(chǎn)品置于恒溫箱或恒溫室內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。介質(zhì)的溫度用溫度計(jì)在不同位置測(cè)定，取其算術(shù)平均值。但要求箱內(nèi)溫度盡可能均勻，通過(guò)熱空氣流動(dòng)加熱產(chǎn)品，不應(yīng)使試驗(yàn)樣品靠近熱源。為減少輻射影響，試驗(yàn)箱的壁溫不應(yīng)高于環(huán)境溫度3%。

低溫試驗(yàn)一般在低溫箱（室）內(nèi)進(jìn)行，其溫度一般靠人工制冷的方法獲得。在低溫箱的有效工作空間內(nèi)，用強(qiáng)迫空氣循環(huán)來(lái)保持低溫條件的均勻性。

2。試驗(yàn)參數(shù)

按地區(qū)和使用場(chǎng)合不同，GB2423·1一81和GB2423·2—81分別規(guī)定了不同溫度等級(jí)的優(yōu)先數(shù)值。

低溫環(huán)境溫度：一65℃，一55"C，一45"C，一40℃，一30℃，一25℃，一15℃，一10℃，一5℃，0℃，+5℃；

高溫環(huán)境溫度：+200℃，+17S℃，+155℃，+125℃，+100℃，+8S℃，+70℃，+65℃，+60℃，+55℃，+50℃，+45℃，+40℃，+3S℃，+30℃。

溫度的允許偏差范圍均為±2℃。

在試驗(yàn)樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定后，高、低溫條件試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間根據(jù)需要從下列數(shù)據(jù)中選取：2、16、72、95（h）。

高低溫試驗(yàn)后產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的基本要求

經(jīng)高低溫試驗(yàn)后的產(chǎn)品質(zhì)量，一般都是按產(chǎn)品技術(shù)條件或技術(shù)協(xié)定中規(guī)定的要求檢驗(yàn)。例如，高溫環(huán)境對(duì)電機(jī)產(chǎn)品性能的影響，表現(xiàn)在導(dǎo)電材料的電阻變大，導(dǎo)致電流的變化，對(duì)有精度要求的電機(jī)，還會(huì)影響精度。因此，在高溫試驗(yàn)后，應(yīng)在試驗(yàn)箱內(nèi)測(cè)定絕緣電阻，其值不低于5MΩ，同時(shí)還要測(cè)試電機(jī)的其他性能。一般情況下，產(chǎn)品經(jīng)溫度試驗(yàn)后，若能滿足下列基本要求，便認(rèn)為產(chǎn)品符合高低溫要求。

（1）產(chǎn)品表面無(wú)損傷，變形等缺陷。若是涂鍍表面，應(yīng)沒(méi)有鍍層剝落、起泡或變色等現(xiàn)象。

（2）對(duì)于塑料零件，其表面無(wú)裂紋、起泡和變形等現(xiàn)象。

（3）橡膠制品無(wú)老化、粘結(jié)、軟化和裂開(kāi)等現(xiàn)象。

（4）產(chǎn)品零件焊接部位無(wú)流淌現(xiàn)象。

（5）產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)功能符合技術(shù)條件盼要求，不應(yīng)出現(xiàn)妨礙產(chǎn)品正常工作的任何其他缺陷。