機(jī)器外觀檢測半導(dǎo)體芯片的優(yōu)勢及應(yīng)用范圍
日期:2021-05-12 18:45:21 瀏覽量:1773 標(biāo)簽: 外觀檢測
隨著工業(yè)科技的發(fā)展,機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)正廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,從醫(yī)學(xué)界圖像到遙感圖像,從工業(yè)生產(chǎn)檢測到文件處理,從毫微米技術(shù)到多媒體數(shù)據(jù)庫等,需要人類視覺的場合幾乎都需要機(jī)器視覺檢測系統(tǒng),特別在某些要求高或人類視覺無法感知的領(lǐng)域,如精確定量感知、危險(xiǎn)現(xiàn)場感知、不可見物體感知等,機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的作用就顯得尤為重要了。
機(jī)器外觀檢測半導(dǎo)體芯片的優(yōu)勢:
1.非接觸性
作為一個(gè)精確的檢測設(shè)備,機(jī)器視覺檢測通過分析處理被檢對象圖像對此對象進(jìn)行測量。測量過程中并不需要接觸,所以對被測對象沒有磨損和危險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)了無損檢測。
2.連續(xù)性
機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢是顯而易見的,因?yàn)槿擞星榫w,會勞,把人用作機(jī)器是不可靠的與人眼相比,機(jī)器不僅不會疲勞,而且具有人所不具有的一致性和重復(fù)性,能長時(shí)間不間斷運(yùn)作。
此外,由于沒有人工操作者,也就沒有了人為造成的操作變化,多個(gè)系統(tǒng)能設(shè)定單獨(dú)運(yùn)行。
3. 精確性
近年來,由于芯片封裝的小型化,生產(chǎn)的復(fù)雜程度增加,生產(chǎn)率卻不斷增強(qiáng),加上各種新型元器件的廣泛使用,使得在半導(dǎo)體芯片的封裝和裝配流水線,僅僅使用人眼進(jìn)行檢測操作已經(jīng)不能保證生產(chǎn)線的質(zhì)量和效率。檢測的速度和精確度在很長時(shí)間內(nèi),是制約芯片產(chǎn)能和質(zhì)量進(jìn)一步提高的瓶頸。
如何具有與封裝生產(chǎn)相匹配的速度,實(shí)現(xiàn)99.99%的在線檢測,一直是半導(dǎo)體制造商最為關(guān)注的問題。而檢測速度和精確性正是機(jī)器視覺檢測具備的一個(gè)明顯優(yōu)勢,日新月異的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng),正在代替人進(jìn)行全自動的產(chǎn)品檢測。
4.經(jīng)濟(jì)性
隨著視覺檢測技術(shù)的逐步成熟與處理硬件設(shè)備價(jià)格的降低,機(jī)器視覺檢測的經(jīng)濟(jì)性逐漸顯現(xiàn)出來。
5.可擴(kuò)展性
機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠進(jìn)行各種不同的測量。機(jī)器視覺系統(tǒng)比光學(xué)和機(jī)器傳感器具有更好的適應(yīng)性,多樣性,靈活性和可重組性。當(dāng)需要改變檢測過程時(shí),對機(jī)器視覺系統(tǒng)來說“工具更換”僅僅是更新軟件,而非升級昂貴的硬件。當(dāng)生產(chǎn)線重組之后,機(jī)器視覺系統(tǒng)往往可以被保留下來而繼續(xù)使用。
常見的應(yīng)用范圍有以下幾種:
物體測量應(yīng)用
視覺外觀檢測系統(tǒng)快速準(zhǔn)確,準(zhǔn)確地找到分區(qū)部分并確認(rèn)其位置。在半導(dǎo)體封裝中,設(shè)備需要根據(jù)機(jī)器獲取的芯片位置信息調(diào)整拾取頭,準(zhǔn)確地挑選芯片并綁定,這是機(jī)器視野中最基本的應(yīng)用。
物體分揀應(yīng)用
實(shí)際上,對象分類應(yīng)用基于識別和檢測,并且通過視覺外觀檢測系統(tǒng)處理圖像以實(shí)現(xiàn)排序。在機(jī)器的視覺行業(yè)中,它通常用于食品分類,部分零件,自動分選,棉纖維分選等。
視覺定位應(yīng)用
視覺外觀檢測系統(tǒng)快速準(zhǔn)確,準(zhǔn)確地找到分區(qū)部分并確認(rèn)其位置。在半導(dǎo)體封裝中,設(shè)備需要根據(jù)機(jī)器獲取的芯片位置信息調(diào)整拾取頭,準(zhǔn)確地挑選芯片并綁定,這是機(jī)器視野中最基本的應(yīng)用。
圖像檢測應(yīng)用
外觀檢測是機(jī)器視覺領(lǐng)域最重要的應(yīng)用之一。幾乎所有的產(chǎn)品都需要檢測。然而,人工檢測存在許多缺陷。手動檢測精度低,機(jī)器長時(shí)間工作不能保證檢測速度慢,容易影響整個(gè)生產(chǎn)過程的效率。因此,視覺外觀檢測設(shè)備在圖像檢測中的應(yīng)用也非常廣泛;同時(shí),它還可以在印刷過程中對色彩定位進(jìn)行套印,在色彩比較和包裝過程中檢查飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量,產(chǎn)品包裝條碼和字符識別,玻璃瓶缺陷檢測。利用視覺外觀檢測系統(tǒng)對玻璃瓶的缺陷進(jìn)行檢測,包括尺寸檢測、瓶子外觀檢測、瓶肩缺陷檢測、瓶口檢測等。
目前各種半導(dǎo)體芯片的集成度越來越高,同時(shí)芯片的體積趨向于小型化及微型化,這些都對芯片的檢測提出了較高的要求。工業(yè)自動化生產(chǎn)領(lǐng)域中,視覺外觀檢測可以說是最核心的一個(gè)部分。 無論是從物體到條碼識別,還是產(chǎn)品質(zhì)量檢測和外觀尺寸測量,視覺外觀檢測技術(shù)都發(fā)揮了重要的作用。