鹽霧試驗常用的三種方法
日期：2024-05-14 16:47:46 瀏覽量：528 標簽: 鹽霧試驗
在材料科學和工程領域，鹽霧試驗是一種常用的測試方法，用于評估材料的耐腐蝕性能。通過模擬海洋環(huán)境中的鹽霧腐蝕，鹽霧試驗可以幫助工程師和研究人員了解材料在惡劣環(huán)境下的表現(xiàn)。我們可以通過增加鹽霧環(huán)境中氯化物的濃度，可以加速樣品的腐蝕速率，這樣可以大大節(jié)約得出結果的時間。
三種鹽霧試驗經(jīng)常用到的方法有：中性鹽霧(NSS)試驗，循環(huán)鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧試驗。
_20240514163616_417.png "鹽霧試驗常用的三種方法")
一、中性鹽霧試驗
目前常用的檢測涂層耐蝕性的方法是中性鹽霧試驗。這是最早出現(xiàn)，同時也是應用范圍最廣的一種加速腐蝕試驗方法，適用于檢測多種金屬材料及涂層的耐腐蝕性。
測試時，將樣品按規(guī)定放置在鹽霧試驗箱內(nèi)，然后噴入霧化試驗溶液，細霧在自重作用下均勻地沉降在試驗表面。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液，試驗溫度均取35℃。
要求鹽霧的沉降率在每2小時1-2ml/80cm之間。將試樣置于鹽霧箱內(nèi)，使其暴露表面與垂直方向形成15-30°角。試樣之間的間距應使鹽霧能夠自由沉降到所有的試樣上，試樣表面的鹽水溶液不得滴落到任何其它試樣上。
樣間不會對空間形成屏蔽作用，不會接觸，并保持彼此之間的電絕緣。試樣與支架也須保持電絕緣，且在結構上不產(chǎn)生任何縫隙。噴管的位置和角度決定了噴嘴的大小和均勻程度，并通過鹽霧收集器采集的含鹽量來判斷。一般規(guī)定噴霧24h小時后，在80平方厘米的水平面積上每小時平均應收集到1-2ml鹽水，其中NaCl濃度應在5±1%范圍。
由于試驗的產(chǎn)品、材料和涂鍍層的種類不同，試驗總時間可在8-3000h范圍內(nèi)選定。根據(jù)國家標準，試驗應采用24小時連續(xù)噴霧方式，有時需根據(jù)實際情況酌情調整。
中性鹽霧試驗相應標準有GB6458-86和ASTMB117。
二、循環(huán)鹽霧試驗
循環(huán)鹽霧試驗是試樣暴露于重復循環(huán)的一系列不同環(huán)境中，簡單的試驗，可有兩種條件的循環(huán)組成。噴霧循環(huán)和干燥循環(huán)，更為復雜的實驗步驟(尤其是汽車鹽霧試驗)則要求包括 潮濕、鹽霧或鹽水噴淋功能以及干燥在內(nèi)的多步驟循環(huán)。
循環(huán)腐蝕測試(CCT)的目標是再現(xiàn)材料在戶外腐蝕環(huán)境的腐蝕表現(xiàn)。CCT測試通過把樣品暴露于不同條件環(huán)境中的鹽霧試驗箱，進行腐蝕循環(huán)鹽霧試驗。如Prohesion測試，是把樣品暴露在由鹽霧和干燥條件組成的循環(huán)中。
三、銅離子加速鹽霧試驗
銅離子加速鹽霧試驗是國外進來展開的一項快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度是50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，引發(fā)強烈腐蝕。它的腐蝕速度大約是中性鹽霧試驗的8倍。此法適用于工作條件相當苛刻的鋅壓鑄件及鋼鐵件表面的裝飾性鍍鉻層等的快速檢驗耐蝕性，也適用于檢驗陽極氧化、磷化或鉻酸鹽處理的鋁材等。方法的可靠性、重現(xiàn)性及精確性取決于一些測試因素的嚴格控制。此法的試驗周期一般為6-720小時。測試方法及其它要求與中性鹽霧試驗相同。
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