無損檢測有哪些要求？特點又是什么？
日期：2021-08-16 16:29:00 瀏覽量：1977 標(biāo)簽: 無損檢測
在全球許多行業(yè)中，法律要求進(jìn)行無損檢測。無損檢測，是在不影響檢測對象未來使用功能或現(xiàn)在的運行狀態(tài)前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁、太赫茲無損檢測 等原理技術(shù)儀器對材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測技術(shù)，常見的有超聲波檢測焊縫中的裂紋等方法。
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無損檢測特點
無損檢測最大特點就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測。所以實施無損檢測后，產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到100%。但是，并不是所有需要測試的項目和指標(biāo)都能進(jìn)行無損檢測，無損檢測技術(shù)也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗，因此，在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說，對一個工件、材料、機器設(shè)備的評價，必須把無損檢測的結(jié)果與破壞性試驗的結(jié)果互相對比和配合，才能作出準(zhǔn)確的評定。
無損檢測要求
法律規(guī)定了某些非破壞性測試的最低標(biāo)準(zhǔn)。不同的國家或機構(gòu)遵循不同的標(biāo)準(zhǔn)，因此在多個國家/地區(qū)運營的公司可能必須滿足同一應(yīng)用程序的不同測試或報告要求。受到重疊限制的公司必須遵守其中最嚴(yán)格的規(guī)定。航空公司，石油和天然氣公司以及制造商最容易受到復(fù)雜和重疊的監(jiān)管要求的影響。應(yīng)與適當(dāng)?shù)膶＜一驅(qū)I(yè)法律顧問協(xié)商，制定無損檢測計劃，以確保完全遵守。
NDT的大多數(shù)政府標(biāo)準(zhǔn)都基于獨立國際組織（包括ISO和ASTM）的建議。這些組織的標(biāo)準(zhǔn)部分基于制造商以及幾個國家和國際貿(mào)易協(xié)會的研究。這些行業(yè)協(xié)會包括國際無損檢測委員會，美國無損檢測協(xié)會和無損檢測管理協(xié)會。
非破壞性測試法規(guī)可以指定要測試的零件，要使用的方法，測試的周期，最小可接受值和記錄保存標(biāo)準(zhǔn)。NDT制造商在開發(fā)檢查設(shè)備和解決方案時將這些標(biāo)準(zhǔn)用作參考。標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備一起發(fā)展，越來越有效的解決方案應(yīng)運而生，以滿足日益嚴(yán)格的要求。制造商應(yīng)該能夠證明其產(chǎn)品如何滿足其市場上任何應(yīng)用的法規(guī)要求。
無損探傷檢測范圍:
1、焊縫表面缺陷檢查:檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2、內(nèi)腔檢查:檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查:當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。
4、裝配檢查:當(dāng)有要求和需要時，使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查:檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。
在我國無損檢測技術(shù)已融入國家總體經(jīng)濟發(fā)展目標(biāo)，正在為解決國家急需解決的大型工程項目的安全和涉及安全、民生的重大項目服務(wù)。隨著一些重大無損檢測儀器的研制、開發(fā)列入國家發(fā)展專項計劃，我國現(xiàn)在的無損檢測技術(shù)已在一個比過去任何時候都高得多的平臺上向前發(fā)展。
