工業(yè)常用無損探傷技術(shù)原理及應(yīng)用特點
日期：2021-09-08 11:35:39 瀏覽量：2024 標簽: 無損檢測
無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。無損探傷檢測，能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠，能測量工件的幾何特征和尺寸，能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。無損檢測探傷有什么特點？原理又是什么？
無損探傷檢測包含了許多種已可有效應(yīng)用的方法，最常用的 NDT 方法是：射線照相檢測、超聲檢測、渦流檢測、磁粉檢測、滲透檢測、目視檢測、泄漏檢測、聲發(fā)射檢測、射線透視檢測等。由于各種 NDT 方法，都各有其適用范圍和局限性，因此新的 NDT 方法一直在不斷地被開發(fā)和應(yīng)用。通常，只要符合 NDT 的基本定義，任何一種物理的、化學(xué)的或其他可能的技術(shù)手段，都可能被開發(fā)成一種 NDT 方法。
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無損檢測的應(yīng)用特點
1.不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)
無損檢測的最大特點就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進行檢測，所以實施無損檢測后，產(chǎn)品的檢查率可以達到100%。但是，并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測，無損檢測技術(shù)也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗，因此，在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說，對一個工件、材料、機器設(shè)備的評價，必須把無損檢測的結(jié)果與破壞性試驗的結(jié)果互相對比和配合，才能作出準確的評定。
2.正確選用實施無損檢測的時機
在無損檢測時，必須根據(jù)無損檢測的目的，正確選擇無損檢測實施的時機。
3.正確選用最適當(dāng)?shù)臒o損檢測方法
由于各種檢測方法都具有一定的特點，為提高檢測結(jié)果可靠性，應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇合適的無損檢測方法。
4.綜合應(yīng)用各種無損檢測方法
任何一種無損檢測方法都不是萬能的，每種方法都有自己的優(yōu)點和缺點。應(yīng)盡可能多用幾種檢測方法，互相取長補短，以保障承壓設(shè)備安全運行。此外在無損檢測的應(yīng)用中，還應(yīng)充分認識到，檢測的目的不是片面追求過高要求的“高質(zhì)量”，而是應(yīng)在充分保證安全性和合適風(fēng)險率的前提下，著重考慮其經(jīng)濟性。只有這樣，無損檢測在承壓設(shè)備的應(yīng)用才能達到預(yù)期目的。
總結(jié)，在電力系統(tǒng)研究院、電建公司、輕水堆型核電站、風(fēng)力發(fā)電站、船舶制造行業(yè)、天然氣管道、中海油海上管道檢驗、中石油、延長石油管道檢驗、壓力容器檢驗、飛機維修領(lǐng)域、飛機零件供應(yīng)商、軍工金屬產(chǎn)品供應(yīng)商、鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢驗、3D打印產(chǎn)品中都有廣泛應(yīng)用，這些行業(yè)都和無損檢測探傷有著密不可分的關(guān)系。在這些要求產(chǎn)品精度的行業(yè)，產(chǎn)品的質(zhì)量尤為重要。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至最終產(chǎn)成品進行全程檢測，也可對使用的設(shè)備進行檢測。
